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[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]Le pressage direct est un proc\u00e9d\u00e9 de pressage de poudres non granul\u00e9es. Le sch\u00e9ma technologique d'obtention de comprim\u00e9s montre que le pressage direct permet d'exclure 3 \u00e0 4 op\u00e9rations technologiques du processus de production. La m\u00e9thode de pressage direct pr\u00e9sente un certain nombre d'avantages, notamment : r\u00e9duction du temps de cycle de production gr\u00e2ce \u00e0 la suppression d'un certain nombre d'op\u00e9rations et d'\u00e9tapes ; utilisation de moins d'\u00e9quipements ; r\u00e9duction des surfaces de production ; r\u00e9duction des co\u00fbts d'\u00e9nergie et de main-d'\u0153uvre ; production de comprim\u00e9s \u00e0 partir de mat\u00e9riaux hydrolabiles, thermolabiles et de substances incompatibles. Les inconv\u00e9nients de la m\u00e9thode de pressage direct comprennent : la possibilit\u00e9 de d\u00e9lamination de la masse du comprim\u00e9 ; modification du dosage lors du pressage avec une petite quantit\u00e9 de substances actives ; n\u00e9cessit\u00e9 d'utiliser une pression \u00e9lev\u00e9e. Certains de ces inconv\u00e9nients sont minimis\u00e9s lors de la fabrication de comprim\u00e9s en introduisant de force les substances press\u00e9es dans la matrice.\r\nCependant, malgr\u00e9 un certain nombre d'avantages, le pressage direct est progressivement introduit dans la production. Ceci s'explique par le fait que pour le fonctionnement productif des machines \u00e0 comprim\u00e9s, le mat\u00e9riau press\u00e9 doit avoir des caract\u00e9ristiques technologiques optimales, \u00e0 savoir : la forme isodiam\u00e9trique des cristaux, une bonne fluidit\u00e9 (au moins 5-6 g\/s), une compressibilit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e (au moins 0,4-0,5 g\/ml) et une faible adh\u00e9rence \u00e0 l'outil de presse de la machine \u00e0 comprim\u00e9s. De telles caract\u00e9ristiques sont poss\u00e9d\u00e9es par un petit nombre de poudres non r\u00e9glement\u00e9es : bromures, chlorure de sodium, iodure de potassium, acide ac\u00e9tylsalicylique et quelques autres pr\u00e9parations ayant une forme de particules isodiam\u00e9trique (\u00e9quiaxiale) d'environ la m\u00eame composition granulom\u00e9trique et, en r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, ne contiennent pas un grand nombre de petites fractions. Les poudres ayant une granulom\u00e9trie de 0,5-1 mm et une porosit\u00e9 de 37 % sont les mieux adapt\u00e9es au pressage direct. Par exemple, pour obtenir des comprim\u00e9s de chlorure de sodium, la forme oblongue des particules est acceptable, et la forme ronde de cette substance est presque impossible \u00e0 presser. La meilleure fluidit\u00e9 est observ\u00e9e dans les poudres grossi\u00e8res \u00e0 particules \u00e9quiaxes et \u00e0 faible porosit\u00e9, telles que le lactose, le salicylate de ph\u00e9nyle et d'autres pr\u00e9parations similaires. Ces pr\u00e9parations peuvent \u00eatre comprim\u00e9es sans granulation pr\u00e9alable. Elles ont en commun la capacit\u00e9 de s'\u00e9couler uniform\u00e9ment hors de l'entonnoir sous l'action de leur propre masse, c'est-\u00e0-dire la capacit\u00e9 de dosage spontan\u00e9, ainsi qu'une assez bonne compressibilit\u00e9.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/span><\/span><\/pre>\n[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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