Un service fiable et recommandé

Maison / TECHNOLOGIES DE PRODUCTION PHARMACEUTIQUE / MICROSPHÈRES DE GRANULÉS PHARMACEUTIQUES / Technologies de production de pellets et équipements utilisés

Technologies de production de pellets et équipements utilisés

7902

6580965
  • Production of high-quality pellets

Obtenez de nouveaux partenaires commerciaux

Découvrez notre profil Instagram

Ajoutez le contact du manager à votre WhatsApp

Regardez-nous sur notre compte TikTok officiel

Abonnez-vous à notre chaîne YouTube officielle

New business

Une nouvelle industrie se développe activement aux États-Unis – CBD oil encapsulation. Les capsules sont utilisées pour le traitement et la prévention des maladies. Notre société produit des équipements pour l’encapsulation de l’huile de CBD. REGARDEZ 15 VIDÉOS PROMOTIONNELLES >>

Maison / TECHNOLOGIES DE PRODUCTION PHARMACEUTIQUE / MICROSPHÈRES DE GRANULÉS PHARMACEUTIQUES / Technologies de production de pellets et équipements utilisés

Technologies de production de pellets et équipements utilisés

Les granulés (microsphères) sont produits par plusieurs méthodes: granulation directe, granulation par laminage, granulation en lit fluidisé, granulation en couches. Les granulés (microsphères) sont produits de plusieurs manières: granulation directe, granulation par laminage, granulation en lit fluidisé, granulation en couches.
La granulation directe consiste à créer des pastilles directement à partir de poudre avec un liant ou un solvant. C’est un processus assez rapide qui nécessite une petite quantité d’auxiliaires. Au stade initial, la poudre est mélangée et humidifiée. Le solvant ou le liant est ensuite ajouté au besoin et pulvérisé sur les particules de poudre. La couche de poudre est entraînée dans un mouvement circulaire. Les collisions et accélérations qui en résultent produisent des agglomérats, qui sont granulés pour produire des pastilles denses de forme sphérique régulière. La vitesse de rotation a un effet direct sur la densité et la taille des pastilles.
Les pastilles humides sont ensuite séchées en lit fluidisé. L’avantage du procédé de granulation directe est d’obtenir des granulés ronds avec une bonne fluidité, dosabilité, dispersibilité, structure compacte, poids en vrac élevé, surface dense et haute résistance à l’abrasion.

Quel que soit votre défi, MINIPRESS est prêt à le relever. Nous sommes plus puissants que de nombreux concurrents et notre service est beaucoup plus pratique. Nous offrons des conditions générales impressionnantes à nos clients et sommes incroyablement rapides dans l’exécution des commandes. Nos spécialistes utilisent les technologies les plus avancées au monde pour sélectionner divers équipements. Nous avons tout ce dont vous avez besoin pour une production moderne de tout niveau. Et même plus.

Prix: $ 0 COMMENT BAISSER LE PRIX?

  • Informations mises à jour : 09 / 12 / 2024
  • En stock
  • Fabricant : 1 an pour Technologies de production de pellets et équipements utilisés

Modèle: Production de pellets

Index des services dexperts

  1. Évaluation étape par étape de votre tâche par des experts et une discussion détaillée des options de solutions dans un délai de 24 heures.
  2. Sélection de l’entreprise fabricante et négociations avec le fournisseur sélectionné.
  3. Sélection, optimale pour le client, du schéma de paiement et des délais de livraison.
  4. Assumer la responsabilité et les risques pour la livraison, l’assurance et le déclaration en douane en Russie. Transit ultérieur vers d’autres pays.
  5. Réception et vérification de l’équipement avant envoi avec un rapport vidéo.
  6. À l’arrivée en Russie, livraison de l’équipement à votre porte.
  7. Consultation de notre spécialiste avec 20 ans d’expérience tout au long de la durée de vie de l’équipement.
  8. Exportation vers tous les pays du monde. Transport aérien, maritime et routier avec les documents nécessaires.
  9. Équipement en leasing avec un acompte de 10%. Calendrier de paiement pratique. Aucune limite. Approbation sur trois documents : passeport, contrat de location et extrait. Nous coopérons avec des sociétés de leasing.

Si vous n’avez pas trouvé l’équipement dont vous avez besoin dans notre catalogue, appelez le +79853643808 ou faites une demande dans l’onglet « Demande de rappel » et nous vous proposerons sûrement ce que vous cherchiez, ou nous sélectionnerons un équipement similaire qui conviendra non seulement aux caractéristiques techniques, mais aussi au prix.
Garantie d’une réduction allant jusqu’à 15% sur nos services lors d’un achat ultérieur dans le catalogue d’équipements pharmaceutiques.
Uniquement des équipements de qualité provenant de fournisseurs éprouvés avec une réputation à long terme.
Système de paiement flexible. Acceptation de paiements pratiques pour les clients.


Notre service et notre service client

Les combinaisons les plus courantes sont la combinaison d’un granulateur-mélangeur humide avec un sphéroniseur et d’une extrudeuse avec un sphéroniseur. Granulation en lit fluidisé. Les granulés peuvent être produits à l’aide d’un insert rotatif.un lit fluidisé. La poudre est mélangée et humidifiée, le solvant ou le liant est alimenté tangentiellement. La couche de poudre est entraînée dans un mouvement circulaire par l’insert de rotor. L’air de process, qui est fourni par un espace réglable sur les bords de l’insert de rotor, entraîne le lit de poudre dans un mouvement en spirale. Il se forme des agglomérats qui, en raison de la rotation de l’insert de rotor, sont laminés en pastilles denses de forme sphérique régulière. Le nombre de tours du rotor a une influence directe sur la densité et la taille des pastilles. Le séchage des granulés humides a lieu soit directement dans le rotor pendant la phase de séchage à une température d’air d’alimentation élevée, soit dans un sécheur à lit fluidisé. Les granulés sont produits directement et très rapidement à partir de poudre avec l’ajout d’un liant ou d’un solvant. Les granulés ou granulés résultants ont une densité élevée (comparable à la densité des granulés produits dans les granulateurs verticaux). Si nécessaire, des coques à haute teneur en solides sont obtenues par enrobage.

Glossaire pharmaceutique

Acheter une entreprise  — Un concept bien établi utilisé dans le contexte de l'achat et de la vente d'entreprises. Un objet commercial existant de petite et moyenne taille mis en vente qui a des activités commerciales stables et ne nécessite pas d'investissements supplémentaires pour soutenir les opérations à la suite du transfert de propriété.
Affaires Articles Blogue Catalogue d'équipements Commerce Démarrage Entreprise Équipement de revêtement automatique Équipement pharmaceutique Fabrication de Comprimés Forme posologique solide Granulation Granulation de poudre Granulation par stratification granulés Investissements L'Innovation Machine de revêtement automatique Machine pharmaceutique Médicaments Microsphères Nouveauté Plan d'affaires Production Technologies de production de granulés

Spécifications techniques

Informations Complémentaires

Le granulat ou l’extrudat est laminé en une forme sphérique sous l’action des forces centrifuges et de frottement. Cette conception du sphéroniseur résout le problème de la rupture des bords du matériau et de l’apparition de petites particules indésirables. L’optimisation du processus est obtenue en sélectionnant le temps de cycle de rotation, la vitesse de la plaque, le chargement du produit et en contrôlant le flux d’air autour de la périphérie de la plaque rotative. Dans le sphéroniseur Glatt, des produits granulés humides ou des extrudés préformés sont introduits sur un disque rotatif pour la granulation. La rotation du disque, le flux de produit entrant et un jet d’air fourni à travers une fente dans la paroi latérale créent un mouvement ordonné du produit dans un chemin en spirale au niveau de la paroi du récipient. En raison du laminage intensif, la surface des particules est lissée pour former des pastilles. Les particules de poussière générées dans ce processus sont à nouveau capturées par les granulés résultants directement dans le processus. Pour augmenter la capacité de débit de l’équipement en fonctionnement par lots, plusieurs sphéroniseurs sont combinés en cascade. Le principe de la cascade est également utilisé pour produire des granulés à structure stratifiée. La structure des granulés est déterminée par le processus de granulation qui a lieu plus tôt dans la chaîne de processus.

Suivi de létat de la commande


Écrivez-nous un message

    I, , ,

    Technologies de production de pellets et équipements utilisés.

    My contact information:

    Comment:

    Menu