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L’un des facteurs les plus importants est l’utilisation prévue du produit, qui détermine les conditions dans lesquelles la substance encapsulée est utilisée et ses propriétés se manifestent. Ceci détermine le choix du matériau filmogène et le choix résultant du milieu de microencapsulation. La libération lente de la substance par diffusion nécessite l’utilisation d’un matériau filmogène qui gonfle plutôt que se dissout dans le milieu dans lequel les microcapsules sont utilisées. D’autre part, une libération rapide peut être obtenue en sélectionnant un matériau filmogène soluble, fusible ou cassant. Un autre facteur est la stabilité et la solubilité de la substance encapsulée dans des conditions de microencapsulation. L’instabilité de nombreuses substances même à une légère augmentation de la température (enzymes, certaines vitamines, liquides volatils) limite la possibilité d’utiliser des méthodes impliquant un chauffage. Des méthodes basées sur la séparation des phases liquides (méthodes de formation d’une nouvelle phase à partir de solutions) peuvent être une alternative dans ce cas. Dans ce cas, les propriétés de la substance détermineront le choix du milieu de dispersion et de la phase dispersée. Le coût du procédé est d’une grande importance, de sorte que la préférence est donnée aux méthodes impliquant un plus petit nombre d’étapes et réalisées en mode continu. La taille requise des microcapsules, le contenu de la substance encapsulée et l’efficacité de la microencapsulation sont également des facteurs importants. La classification ci-dessus des méthodes de microencapsulation, qui est basée sur la nature des processus intervenant lors de la microencapsulation, est plutôt conventionnelle. En pratique, une combinaison de différentes méthodes est souvent utilisée. Ci-dessous, nous examinerons les méthodes de microencapsulation les plus fréquemment utilisées dans l’industrie chimico-pharmaceutique.
Glossaire pharmaceutique
Spécifications techniques
Le composant principal des microcapsules – la substance à encapsuler – peut être dans n’importe quel état agrégé – liquide, solide, gazeux. Les méthodes existantes offrent la possibilité de microencapsuler des substances lyophiles et lyophobes. Le contenu des microcapsules peut inclure une charge inerte, qui est le milieu dans lequel la substance a été dispersée au cours du processus de microencapsulation, ou qui est nécessaire au fonctionnement ultérieur de la substance active. La teneur en substance encapsulée dans les microcapsules est généralement de 50 à 95 % du poids des capsules. Cette valeur peut varier en fonction de la technologie et des conditions de production, du rapport requis entre le matériau de l’enveloppe et la substance encapsulée, ainsi que d’autres paramètres du processus : température, degré de dispersion, viscosité du milieu, présence de tensioactifs, etc. Le terme « microcapsules » ou « nanocapsules » peut désigner de nombreuses structures différentes. On peut utiliser des molécules dans lesquelles le principe actif est piégé, ainsi que des complexes de molécules complexes à partir desquels des nanocapsules ou des nanosphères sont formées. On parle de nanoencapsulation lorsque la taille des molécules est inférieure à quelques micromètres. Lorsque la taille des molécules est inférieure à un millimètre, on parle de microencapsulation. Différentes classes de substances peuvent être utilisées comme matériau d’enveloppe ou matrice d’encapsulation : Cires et lipides : cire d’abeille, cires de candelilla et de carnuba, émulsions de cire, distéarate de glycérol, graisses naturelles et modifiées. Protéines : gélatine, protéines de blé, protéines de soja, zéine, gluten, etc. On utilise à la fois les protéines elles-mêmes et leurs modifications. Glucides : amidons, maltodextrines, chitosane, saccharose, glucose, éthylcellulose, acétate de cellulose, alginates, etc.
Informations Complémentaires
Polymères dégradables: polypropylène, acétate de polyvinyle, polystyrène, polybutadiène, etc. Le choix du matériau des coquilles ou de la matrice d’encapsulation dépend du but, des propriétés et de la méthode de libération de l’agent d’encapsulation, ainsi que de la méthode de microencapsulation choisie. Le contenu des microcapsules peut être libéré par destruction mécanique des coquilles sous pression, par frottement, action ultrasonore, fusion, par rupture de l’intérieur par des vapeurs ou des substances gazeuses libérées dans des conditions extérieures changeantes, par interaction de la substance de la coquille avec le milieu lorsqu’elle y est dissoute, ainsi que par diffusion du contenu lorsque les parois de la capsule gonflent dans le liquide environnant. Les méthodes existantes de microencapsulation peuvent être divisées en trois groupes principaux: Les méthodes physiques de microencapsulation sont basées sur des méthodes de formation de coquilles par des techniques mécaniques. Ce groupe de méthodes comprend le revêtement en lit fluidisé, l’extrusion à l’aide de centrifugeuses ou à travers des dispositifs de formage tube dans tube, la condensation de vapeur (pulvérisation sous vide). Les méthodes chimiques sont basées sur des transformations chimiques conduisant à un matériau filmogène, à savoir la formation d’une nouvelle phase par réticulation de polymères, la polycondensation et la polymérisation. Les substances de haut poids moléculaire (oligomères ou polymères) et les substances de bas poids moléculaire peuvent être soumises à des transformations chimiques. Les méthodes physico-chimiques comprennent la coacervation, la précipitation du polymère filmogène à partir d’un milieu aqueux en ajoutant un composant qui réduit sa solubilité, la formation d’une nouvelle phase par changement de température, l’évaporation d’un solvant volatil, la solidification des masses fondues en milieu liquide, la substitution par extraction, le séchage par atomisation et l’adsorption physique. Lors du choix d’une méthode de microencapsulation, plusieurs facteurs majeurs doivent être pris en compte.
Suivi de létat de la commande
Bonjour, je vais demander rapidement, qu'en est-il de la chaudière de pelliculage BG-80 et de la machine à ultrasons HX-7 pour sceller les tubes en plastique, contrat n°11 ???? 13/11/2024 08:11
Arnaud, bonjour ! Vos positions sont produites par différentes usines, pour HX-7 l'usine a signalé qu'elle était prête à 90 %, pour BG-80 nous attendons une réponse demain jusqu'à 15h30. Nous vous répondrons immédiatement. 13/11/2024 08:15
Bonjour! machine semi-automatique de remplissage de liquide en fûts DF-13, une copie du paiement est envoyée à la poste. Lancez la commande pour travailler. 13/11/2024 08:21
Gabriel, bonjour ! Nous avons vu votre paiement, nous recevons un SMS de la banque. Veuillez nous envoyer des dessins de barriques et des réponses à nos questions par correspondance. 13/11/2024 08:25
Bonjour, nous vous avons chargé de livrer un granulateur de poudre sèche GK-40 à {ville}, livrez-vous au terminal ou à l'adresse réelle ? 13/11/2024 08:31
Bonjour Yves, nous expédions dans toute l'Europe et aux États-Unis, y compris à Villeurbanne . Le prix indiqué dans le catalogue comprend toute livraison demandée par notre client. 13/11/2024 08:35
Bonjour, dites-moi que vous avez besoin d'une livraison à Dunkerque dans une localité située à 20 km. Pouvez-vous organiser cela ? 13/11/2024 08:41
Damien, bonjour, veuillez nous envoyer un e-mail à info@minipress.ru avec le nom exact du modèle d'équipement, la ville et vos coordonnées. Nous calculerons le délai de livraison jusqu'à vous. 13/11/2024 08:43
Machine de remplissage et de scellage de tubes en plastique HX-6 à Nîmes ? Prix, conditions de livraison et de livraison 13/11/2024 08:51
Émile, bonjour, nous avons bien reçu votre demande par email. Dans 15 minutes nous vous ferons parvenir notre devis pour ce modèle d'équipement. 13/11/2024 08:53
Nous sommes du New Jersey, nous avons payé le matériel sur votre facture hier. Le paiement a-t-il été reçu ? Combien de temps faudra-t-il pour nous le livrer ? 13/11/2024 09:01
Adrien, bonjour. Le paiement est crédité sur notre compte de règlement. Délai de fabrication de votre équipement par l'usine 20 jours ouvrables, livraison de l'usine à notre entrepôt aux USA 1 mois, livraison de l'entrepôt à Chartres 15 jours calendaires. 13/11/2024 09:03
Pour l'expédition vers {ville}, devez-vous payer quelque chose de supplémentaire ? 13/11/2024 09:11
Bonjour André, Dans notre catalogue, tous les prix incluent le transport jusqu'à la porte du client. La livraison à Villeurbanne est incluse. 13/11/2024 09:14
État de livraison de la machine d'emballage automatique horizontale de lingettes alcoolisées humides LB-205... merci 13/11/2024 09:21
Bonjour Cédric, il est trop tôt pour vérifier l'état de votre commande. Dans 30 jours seulement l'epat de production sera terminé. 13/11/2024 09:22
Bonjour, Détecteur de poids de colis à bande transporteuse électronique DK-05 quand recevrons-nous à {ville} ? 13/11/2024 09:31
Bonjour Mathieu, votre envoi est dans l'entrepôt douanier, entre 12h00 et 14h00 votre responsable Natalia vous contactera. 13/11/2024 09:35
Granulateur pour granulation humide ZL-25 et mélangeur en V pour poudres VM-05 sous contrat n° 15 inform. 13/11/2024 09:41
Bonjour Thierry, L'envoi est arrivé au terminal douanier, demain jusqu'à 16h30 est prévu pour être transféré à la société de transport. 13/11/2024 09:41
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