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Méthodes de production industrielle de capsules de gélatine

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Méthodes de production industrielle de capsules de gélatine

Il existe trois principales méthodes de production industrielle de gélules: la méthode par trempage, la méthode à matrice rotative et la méthode goutte à goutte.
Il convient de noter que pour la production de gélules, la méthode de trempage a trouvé une utilisation répandue dans l’industrie, étant essentiellement la seule. Cependant, pour obtenir des capsules de gélatine molle (avec scellement goutte à goutte), la méthode n’est actuellement utilisée que dans des conditions de laboratoire, car elle est peu performante et demande beaucoup de travail.
La méthode d’estampage, ou méthode à matrice rotative, est utilisée pour la production de capsules de gélatine molle et est la plus rationnelle pour leur production dans les conditions de la production industrielle. Le principe de la méthode est d’obtenir d’abord un ruban de gélatine, à partir duquel les capsules sont estampées sur des rouleaux immédiatement après le remplissage et le scellement.

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  • Informations mises à jour : 09 / 11 / 2024
  • En stock
  • Fabricant : 1 an pour Méthodes de production industrielle de capsules de gélatine

Modèle: Production de capsules de gélatine

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Notre service et notre service client

Le TS-SG10 produit deux rubans de gélatine qui sont réunis sur les tambours de format. Le distributeur est abaissé et distribue plusieurs doses de médicament directement dans le site de formation de la capsule en même temps. Dans la cinquième étape, les capsules finies sont introduites dans un séchoir à tambour amarré à la machine TS-SG10. Dans le séchoir, le traitement des capsules, qui comprend l’élimination de l’huile de la surface de la capsule et le séchage, se déroule par étapes. Le tambour effectue un nombre défini de tours dans le sens des aiguilles d’une montre. Le tambour s’arrête alors et fait quelques tours en sens inverse. Les capsules tombent dans le tambour suivant. En même temps, de nouvelles capsules sont introduites dans le premier tambour. La procédure est répétée dans chaque tambour suivant. À partir du dernier tambour, les capsules finies sont déchargées dans un plateau. Lors de la dernière, sixième étape de la production de capsules de gélatine molle, des plateaux contenant des capsules sont installés dans des racks et transportés dans une pièce spéciale équipée d’un système d’alimentation en air pur et d’un système de climatisation: la pièce maintient une température constante de 20-22 ° C et une humidité relative de 20 à 22%.

Glossaire pharmaceutique

Acheter une entreprise  — Un concept bien établi utilisé dans le contexte de l'achat et de la vente d'entreprises. Un objet commercial existant de petite et moyenne taille mis en vente qui a des activités commerciales stables et ne nécessite pas d'investissements supplémentaires pour soutenir les opérations à la suite du transfert de propriété.
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Spécifications techniques

Informations Complémentaires

La gélatine, fournie sous forme de granulés, est fondue à une température de 90-100 °C dans un réservoir de 400 l équipé d’un agitateur avec une vitesse de rotation fixe de 40 tr / min. Pour le transport de la masse de gélatine finie est utilisé réservoir auxiliaire pour la gélatine Il a un volume de 2000 litres et est équipé d’un capteur de contrôle de température intégré. Dans la cuve, la température du produit est maintenue entre 70 et 90 °C.
La troisième étape de la production consiste à préparer la machine pour la fabrication et le remplissage de capsules de gélatine molle modèle TS-SG10. La gélatine et le médicament préparés sont chargés dans la machine. Après cela, la machine est mise en place et les capsules sont produites. La quatrième étape est la production proprement dite de capsules de gélatine molle.

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