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Granulation et séchage en lit fluidisé

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Granulation et séchage en lit fluidisé

Fluidized bed (FL) granulation allows mixing, granulation, drying and powdering operations to be combined in a single apparatus. Therefore, the fluidized bed granulation process is increasingly used in the modern pharmaceutical industry. The process consists of mixing powdered ingredients in a suspended bed followed by their moistening with granulating liquid under continued agitation. A fluidized bed is formed when upwardly directed air lifts a layer of solids that begins to « boil » like a liquid. The layer is in a state of fluidization. The forces acting on the particles in the fluidized state are in equilibrium. The particles in the fluidized bed mix so efficiently that the temperature remains constant over the entire height of the fluidized bed. General design of a fluidized bed apparatus in which tablet mixtures are mixed, granulated and dried.

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  • Informations mises à jour : 07 / 11 / 2024
  • En stock
  • Fabricant : 1 an pour Granulation et séchage en lit fluidisé

Modèle: Granulation and drying

Index des services dexperts

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Notre service et notre service client

In both cases there is a fine powder in fluidized bed and a granulating liquid atomized to the required degree of dispersion. The granulating liquid is atomized using nozzles, which are a very important part of any combined granulation and fluidized bed drying equipment. Different types of nozzles are used in production. There are: single-liquid nozzles, in which only liquid is atomized and high pressure is required; two-liquid nozzles, in which liquid and air are mixed and atomized, mixing in the external environment (externally mixed nozzles) or inside the nozzle (internally mixed nozzles). Depending on the nozzle type, different atomization modes are used. Different nozzle types are used at different mix pressures and depending on the consistency of the final product.

Glossaire pharmaceutique

Acheter une entreprise  — Un concept bien établi utilisé dans le contexte de l'achat et de la vente d'entreprises. Un objet commercial existant de petite et moyenne taille mis en vente qui a des activités commerciales stables et ne nécessite pas d'investissements supplémentaires pour soutenir les opérations à la suite du transfert de propriété.
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Spécifications techniques

Le processus dans l’appareil PS se compose de quatre étapes : Le mélange est la première opération technologique affectant la qualité du granulé. L’uniformité du mélange dépend du mode aérodynamique de l’appareil, du rapport des composants dans le mélange, de la forme et de la densité des particules. Au stade de l’ajout du liquide de granulation, il se produit un agglomérat de particules de masse granulée en raison des forces de liaison à la fois du liquide lui-même et de la solution formée en mouillant la couche superficielle du matériau traité avec ce liquide. Au stade du séchage, les grumeaux se transforment en agglomérats solides, partiellement détruits par frottement entre eux et avec les parois de l’appareil. Le processus de granulation en lit fluidisé se produit simultanément avec le séchage des granulés obtenus à l’air chaud. Le granulé fini est séché jusqu’à la teneur en humidité optimale. La réduction en poudre du granulé séché a lieu dans le même appareil. Les granulés séchés obtenus peuvent avoir une surface rugueuse, ce qui rend difficile leur déversement hors de la trémie d’alimentation dans la matrice de la machine à comprimés au cours du processus de compression.

Informations Complémentaires

In addition, the granules may stick to the die and punches of the tablet press, which can cause both weight disturbances and some defects in the tablets. To avoid these undesirable phenomena, the operation of « powdering » the granulate is resorted to. This operation is carried out by free application of finely ground substances to the surface of the granules in a periodic mode. By powdering, sliding and loosening agents are introduced into the tablet mass. Formation and growth of granules in the fluidized bed occurs due to two physical processes: wetting clumping and sticking with subsequent agglomeration. The quality of granules and their fractional composition depend on many factors determining the course of the granulation process, the main ones being the velocity of the liquefying gas, the composition and feed rate of the granulating liquid, and the temperature in the bed. There are two hypotheses about the mechanism of granule formation in fluidized bed: granulation centers in fine powder are droplets of granulating liquid; granulation centers are particles of a certain size introduced into the disperse composition of the powder.

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