Lyophilisateur lyophile sous vide « LZY-01 »
Superficie de la chambre : 0,54 m2
Capacité : 10 kg de poudre par opération
Nombre de flacons : 16 mm de diamètre – 2268 pièces
22 mm de diamètre – 1170 pièces
Nombre d’étagères : 3+1
Dimensions des étagères : longueur 600 mm + largeur 300 mm
Distance entre les étagères : 100 mm
Plage de température des étagères : -50 +70 degrés C
Température finale de séchage à froid : < – 70 degrés C
Profondeur de vide finale : < 1,0 Ra
Température de fonctionnement : < 28 degrés C
Puissance : 5 kW
Dimensions : 1300x860x2000 mm
Dimensions avec emballage : 1400x960x2200 mm
Poids : 800 kg
Poids avec emballage : 1000 kg

Le processus de fonctionnement de cet équipement consiste à placer des flacons contenant un matériau liquide dans la chambre de lyophilisation, puis à obtenir de la poudre séchée. Des flacons de pénicilline en verre pré-rincés et séchés sont utilisés, dans lesquels le matériau est versé. Ensuite, les flacons sont bouchés avec des bouchons en caoutchouc spéciaux ayant des fentes latérales dans la partie qui pénètre dans le col du flacon. Le bouchage n’est pas fait jusqu’au bout mais à 50%, uniquement pour fixer le bouchon en caoutchouc dans le goulot de la bouteille. Ensuite, le liquide est pompé hors de la bouteille à travers ces fentes par le vide. Au stade final, après déshydratation complète du matériau, il y a une fermeture complète du bouchon avec des étagères mobiles hydrauliques. Ainsi, le séchage a lieu dans un environnement sous vide, puis le matériau est finalement emballé sous vide. Cela permet (contrairement à d’autres types de séchage similaires) de conserver le matériau sous vide pendant une période de 1 à 2 ans. Une fois les bouteilles mises sous vide, la chambre peut être ouverte et la fixation automatique ou semi-automatique du bouchon en caoutchouc avec un bouchon en aluminium peut être effectuée. Les bouchons sont placés sur le col du flacon et scellés. Selon les déclarations du fabricant de l’équipement, avec une telle technologie, il est possible de restaurer complètement la viabilité du matériau après déshydratation lors de l’ouverture de l’emballage sous vide dans les 4-5 heures. Le stockage sous vide du matériau est possible à une température ne dépassant pas +36 degrés C. Étant donné que lors du processus de déshydratation (élimination de l’eau), l’équipement déshydrate le matériau, la récupération a lieu avec de l’eau distillée. L’eau retirée est congelée dans la chambre, puis égouttée après décongélation et il est possible de contrôler le nombre de ml sortis du produit séché, afin de restituer ultérieurement exactement la même quantité d’eau. C’est un point important. Selon les déclarations du fabricant, tous les matériaux ne peuvent pas être transformés en poudre, certains matériaux biologiques déshydratés se transforment en une substance gélatineuse, qui est également récupérée avec de l’eau distillée. Le fabricant de l’équipement dispose d’un grand laboratoire qui, avec la production expérimentée, peut effectuer toute recherche sur votre matériau, obtenir des échantillons de produits sous forme séchée et emballés sous vide pour des recherches supplémentaires par les clients.