Machine de remplissage automatique de gélules « NJ-20 »
Nombre de postes : 8
Nombre d’alvéoles dans un poste : 2
Matériau : acier inoxydable
Capacité pour les poudres : 12000 gélules par heure
Capacité pour les granulés : 8500 gélules par heure
Tailles des gélules en gélatine : 0,1,2,3,4
Alimentation électrique : 3 kW, 380/ 220V, 50 Hz
Pression d’air : 0,1 m3/minute 0,05 MPa
Dimensions hors tout : 610mm x 680mm x 1800mm
Poids : 700 kg
Poids avec emballage : 780 kg
Pompe à vide incluse.

Le principe de fonctionnement des remplisseuses automatiques de capsules est que des capsules de gélatine solide sont versées dans la trémie. Grâce au système de convoyeur à vide, un groupe de capsules tombe dans les cellules correspondantes du plateau tournant. Où se déroulent les processus: séparation de la capsule en 2 parties, remplissage en poudre, fermeture des capsules. Le processus d’ajustement est assez compliqué. De tels mécanismes attachent une grande importance à la qualité des capsules utilisées. Plusieurs fois, nous avons rencontré des situations où des capsules de gélatine dure, lorsqu’elles sont mal stockées ou lorsqu’un client achète un lot de capsules sciemment défectueux, entraînent un blocage de la machine. Cela est dû au fait que la taille et la forme des capsules peuvent être perturbées. La machine automatique fonctionne à grande vitesse et il est très difficile de retrouver les capsules de mauvaise qualité. Nous recommandons à nos clients de trouver les capsules de gélatine de la meilleure qualité lors de l’achat d’une machine à capsules automatique et de suivre toutes les mesures nécessaires pour le stockage des capsules. La maintenance des machines automatiques de remplissage de capsules nécessite du personnel possédant les compétences appropriées. Les machines sont livrées de l’usine dans un état entièrement personnalisé. Lors de la commande d’une remplisseuse de capsules, veuillez noter que l’outillage pour un type de capsule est inclus dans le prix. L’outillage supplémentaire pour d’autres tailles de capsules est à un coût supplémentaire. La plaque de placement et de mesure est conçue comme une seule unité pour éliminer les écarts et éviter les frottements entre la plaque et l’axe, améliorant ainsi la précision de remplissage.